Positionier-, Dosier- und Messlösungen für eine präzise, schnelle und wirtschaftliche Produktion und Prozessüberwachung

Märkte sind dynamischer denn je. Gleichzeitig mit den immer kürzeren Innovationszyklen und der wachsenden Vielfalt an Produkten und neuen Technologien, steigen auch die Erwartungen der Endkunden an Verfügbarkeit, Leistung und Preis der Lösungen. Das stellt Hersteller vor große Herausforderungen: Erhöhung der Produktivität und Qualität, effizientere und flexiblere Produktion, kürzere Fertigungszeiten und Senkung der Kosten.

Diese Anforderungen bedürfen der Entwicklung leistungsstarker intelligenter Automatisierungslösungen – sowohl in der Produktion als auch in der Prozessüberwachung. Für Anlagen- und Maschinenbauer bedeutet das, dass Präzision, Durchsatz, Zuverlässigkeit und Skalierbarkeit der Produktionssysteme immer entscheidender werden. Auch die Entwicklungs- und Lieferzeit, die Betriebskosten und die Optimierung auf die Erfordernisse der Digitalisierung und Industrie 4.0 sind wichtige Faktoren, um Wettbewerbsvorteile in einem globalen Umfeld zu erzielen.

Jede Komponente und jedes Subsystem muss so ausgewählt und ausgelegt werden, dass sie dazu beträgt, die geforderte Performance der Anwendung zu erreichen. Das gilt auch für Positionier-, Dosier- oder Monitoringaufgaben.

In der Lasermaterialbearbeitung kommt es z.B. darauf an, die Bewegung von Werkstück, Laser und Laserscanner aufeinander abzustimmen, um das Potential moderner Laserquellen nutzen zu können und beispielsweise dünne Glasscheiben mit hohem Durchsatz nachbearbeitungsfrei zu schneiden oder kleinste Durchkontaktierungen zu bohren.

Technologien für spezifische Anwendungsanforderungen

Für eine zuverlässige Qualitätssicherung müssen Bauteile oder Testvorrichtungen präzise und mit hoher Wiederholgenauigkeit bewegt werden. Dosiermengen von Mikro- oder sogar Nanolitern werden benötigt, wenn es darum geht, elektronische Bauelemente exakt zu verbinden oder bei additiven Fertigungsverfahren wie dem Direct-Ink-Writing (DIW) komplexe Mikrostrukturen zu erzeugen.

Zahlreiche hochautomatisierte Technologien benötigen darüber hinaus Lösungen für eine berührungslose Überwachung von Prozessen, Maschinen und Anlagen, um Produktqualität und Durchsatz zu sichern.

Die Vielfalt an Technologien, die langjährige Erfahrung in der Präzisionspositionierung und ein modularer Ansatz ermöglichen es PI, anwendungsspezifisch auf Anforderungen zu reagieren, um Kunden weltweit zu unterstützen, die geforderten Prozess- oder Maschinenperformance zu erreichen: Von einzelnen Komponenten bis hin zu komplexen Mehrachslösungen einschließlich Ansteuerungssystemen und Applikationssoftware.