Kaizen: Gut ist uns nicht gut genug
Wir möchten unsere Kunden von unseren Produkten und der Qualität unserer Leistung begeistern. Kaizen, eine Philosophie aus dem Japanischen, die die ständige Hinterfragung und Optimierung aller Abläufe im Unternehmen beschreibt, ist ein bedeutendes Werkzeug dazu. Regelmäßige Kaizen-Workshops helfen den PI Mitarbeitern dabei, Ziele wie z.B. eine schlankere Produktion, kürzere Produktionswege oder ein "Just in Time" Teilemanagement umzusetzen. Dadurch kann die Firma schneller auf neue Entwicklungen reagieren und wichtige Ressourcen rechtzeitig bereitstellen. Lieferzeiten und Kosten werden reduziert und die Qualität verbessert.
Flexibilität durch moderne Organisation:
Fraktale, Kanban, Demand-Flow Technology
Die Fertigung bei PI ist in mehrere autarke "Fraktale" unterteilt. Jedes Fraktal ist quasi eine Firma in der Firma und ist für alle Vorgänge von der Materialbeschaffung über die Fertigungsplanung bis hin zum Qualitätstest verantwortlich. Der Materialnachschub wird u.a. nach dem Kanban-Verfahren, das stark auf visuelle Signale setzt, gesteuert. Kleinteile werden überhaupt nicht mehr intern verwaltet, sondern direkt durch externe Dienstleister bereitgestellt (externes C-Teile-Management).
Die gesamte Fertigung und Materialbeschaffung sind bedarfsgerecht gesteuert (Demand-Flow Technology).
Flexibilität durch exzellente Partner
Wer sehr gute Leistung bringen will, braucht sehr gute Partner. PI hat deshalb im Laufe der Jahre eine Reihe hoch spezialisierter Zuliefererfirmen qualifiziert, die mit uns als Partner zusammenarbeiten - Partner, deren Qualitätsansprüche sich mit unseren decken. |
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Der Materialnachschub wird nach dem Kanban-Verfahren gesteuert.
Blick ins Lager. Kleinteile werden durch externe Dienstleister bereitgestellt (C-Teile-Management).
Blick in ein Fertigungsfraktal.
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